上海橡胶密封件厂家告诉您：哪些因素会影响橡胶密封件的使用寿命？

橡胶密封件的使用寿命受多种因素影响，主要包括以下几个方面：

工作环境因素

• 温度：过高的温度会加速橡胶的老化，使橡胶变硬、变脆，失去弹性，降低密封性能；而过低的温度则可能导致橡胶变硬发脆，出现裂纹，同样影响密封效果。

• 湿度：长期处于潮湿环境中，橡胶容易发生水解反应，导致分子链断裂，降低橡胶的强度和弹性。同时，湿度大还容易滋生霉菌，对橡胶造成侵蚀。

• 化学介质：橡胶密封件在接触油类、酸碱溶液、有机溶剂等化学介质时，可能会发生溶胀、溶解或化学反应，使橡胶的性能发生变化，缩短使用寿命。例如，丁腈橡胶耐油性较好，但在强氧化性酸中则容易被腐蚀。

• 辐射：长期暴露在紫外线、γ 射线等辐射环境下，橡胶分子链会发生断裂和交联，导致橡胶老化，出现变色、变硬、龟裂等现象，影响密封件的密封性能和使用寿命。

机械因素

• 压力：当密封件承受的压力过高时，会使橡胶发生过度变形，甚至可能导致密封件被挤出或损坏。此外，频繁的压力波动也会对橡胶密封件产生疲劳损伤，降低其使用寿命。

• 摩擦：密封件与配合表面之间的相对运动产生摩擦，会导致橡胶表面磨损。如果摩擦过大，会使橡胶密封件的磨损加剧，缩短其使用寿命。同时，摩擦还会产生热量，进一步加速橡胶的老化。

• 振动：设备的振动会使密封件受到周期性的冲击力，容易导致橡胶密封件的疲劳破坏。此外，振动还可能使密封件与配合表面之间产生相对位移，加剧磨损和密封失效的风险。

材料自身因素

• 橡胶种类：不同种类的橡胶具有不同的性能特点，适用于不同的工作环境。如果选择的橡胶种类不适合实际工作条件，就会影响密封件的使用寿命。例如，天然橡胶耐水性好，但耐油性较差，在油介质中使用时寿命会很短。

• 材料质量：橡胶原材料的质量以及生产加工过程中的工艺控制对密封件的使用寿命至关重要。质量差的橡胶可能含有杂质、分子量分布不均匀等，会导致橡胶的性能不稳定，容易出现老化、龟裂等问题。

安装与使用因素

• 安装不当：安装过程中如果密封件被扭曲、划伤或安装过紧、过松，都会影响其密封性能和使用寿命。例如，O 形圈安装时如果被过度拉伸，会使其在工作中容易出现永久变形，失去密封能力。

• 维护保养不当：缺乏定期的检查和维护，不能及时发现密封件的磨损、老化等问题并进行处理，会使密封件的问题逐渐恶化，最终导致密封失效。另外，不按规定的操作规程使用设备，也可能对密封件造成额外的损害。